行業(yè)動(dòng)態(tài)

作為管理者，一談到生產(chǎn)管理，可能會(huì )想到很多生產(chǎn)過(guò)程中的問(wèn)題，訂單準交率不高、計劃達成率不高、生產(chǎn)效率低、在制品太多、生產(chǎn)周期長(cháng)等等一系列問(wèn)題。

在做好生產(chǎn)管理之前，我們需要了解工廠(chǎng)生產(chǎn)管理的痛點(diǎn)，只有通過(guò)正確的認知企業(yè)存在的管理瓶頸和所處的位置，有助于我們提出科學(xué)的改善方法。

1

經(jīng)理、廠(chǎng)長(cháng)側重于下達任務(wù)，對如何正確指導員工實(shí)際操作不做分析研究，現場(chǎng)處理問(wèn)題不徹底、不果斷，對員工沒(méi)有正確引導。

2

關(guān)鍵時(shí)刻廠(chǎng)長(cháng)、車(chē)間主管缺乏主動(dòng)性及現場(chǎng)統籌、組織指揮能力，出貨時(shí)出現忙、亂、差、錯等情況。

3

部門(mén)之間團結協(xié)作意識差，以自我為中心，不顧大局，不主動(dòng)與他人溝通協(xié)作，心胸狹窄者甚至給工作設置阻力。

4

廠(chǎng)長(cháng)、主管、組長(cháng)缺乏成本核算、數字和表格規范管理的概念，不做規范的現場(chǎng)記錄，對流量不知如何控制，積壓大量半成品出不了成品，最后一次交付后大量回修。

5

部門(mén)之間工作不協(xié)調，崗位職責不清，每天工作無(wú)計劃、行動(dòng)無(wú)目標、操作工缺乏責任感。業(yè)務(wù)員、采購員、技術(shù)員之間、部門(mén)之間缺乏溝通和討論。

6

生產(chǎn)工藝資料編寫(xiě)格式既不標準化又不規范發(fā)放，什么資料該發(fā)給誰(shuí)？誰(shuí)審核？轉交給誰(shuí)？如何存檔編號裝訂等等，看上去總是亂糟糟，要尋一份資料更是難上難。

7

采購無(wú)具體計劃，跟進(jìn)不力，該到的沒(méi)到，不該到的先到，嚴重影響生產(chǎn)部門(mén)進(jìn)度和交期。倉庫發(fā)放時(shí)手續不清，管理制度不健全，經(jīng)常缺件少數、補數，甚至發(fā)錯輔料造成嚴重損失。

8

部門(mén)主管缺乏嚴格的組織紀律性，原則性不強，執行力不夠。

9

員工工作效率低下，人員流動(dòng)頻繁，嚴重返修無(wú)人問(wèn)津，最后通宵也不能按時(shí)交貨，造成客戶(hù)投訴、空運、扣款。

10

外發(fā)跟單員無(wú)序操作，發(fā)錯料，與加工廠(chǎng)扯皮，關(guān)系緊張。質(zhì)量控制更是一頭霧水，常有帶款出貨的事件發(fā)生。