行業(yè)動(dòng)態(tài)

一、預制混凝土板裂縫發(fā)生的因素

01

生產(chǎn)過(guò)程形式的裂縫

生產(chǎn)預制混凝土板時(shí)候，混凝土坍落度大以及振搗時(shí)間長(cháng)，都會(huì )導致表面浮漿較多，容易產(chǎn)生收縮開(kāi)裂;當混凝土板局部混凝土開(kāi)始凝固時(shí)，工人踩在桁架筋上拉毛面，容易導致桁架筋方向出現貫通裂縫;忽視后期養護工作，離開(kāi)生產(chǎn)基地后，混凝土板常常堆放在露天場(chǎng)地，風(fēng)吹雨淋、烈日暴曬，加速混凝土板干縮，導致開(kāi)裂∶疊放混凝土板的層數太多以及堆放時(shí)間長(cháng)，導致混凝土板的底層承受應力長(cháng)期過(guò)大，容易長(cháng)生裂縫甚至報廢。

02

運輸不當產(chǎn)生的裂縫

在混凝土運輸過(guò)程中，存在部分施工單位或運輸企業(yè)通過(guò)控制運輸方式或途徑來(lái)提高經(jīng)濟效率，如預制混凝土板出現超重、超高、層數不合理，導致運輸底層的預制混凝土板，出現應力集中或彎矩較大處出現貫通性裂縫;另一方面預制混凝土板，在裝車(chē)過(guò)程中，預制的混凝土板堆放不夠水平，在凹凸不平整的道路上運輸時(shí)候，就容易產(chǎn)生震動(dòng)，當震動(dòng)超出預制混凝土板的設計能力時(shí)，也會(huì )產(chǎn)生裂縫。

03

安裝不當產(chǎn)生的裂縫

（1）預制混凝土板的支座兩端高低不平或者沉降差較大，擱置端自由轉動(dòng);部分混凝土板尚未干燥產(chǎn)生收縮;預制混凝土板座漿時(shí)，座漿不實(shí)或不座漿。

（2）灌縫設計不合理，預制混凝土板的連接設計不符合要求，如線(xiàn)路管道設計在預制混凝土板的接縫上;另外較長(cháng)預制混凝土板的預應力缺乏充分的驗證。

（3）預制板板縫的混凝土強度不符合要求，如混凝土配合比設計不合理，選用的砂石質(zhì)量不符合要求等。

（4）對已澆筑完的板縫疏于養護管理，養護期內預制混凝土板上的局部荷載過(guò)大，長(cháng)時(shí)間暴曬或者泡在水中，也很容易產(chǎn)生裂縫。

二、預防裝配式預制混凝土板裂縫產(chǎn)生的應對措施

01

加強生產(chǎn)裂縫控制

第一，混凝土制備時(shí)，選用合理的混凝土配合比設計，包括保水性、流動(dòng)性和粘聚性;第二，人工拉毛時(shí)，嚴禁工人踩在桁架筋上作業(yè);第三，需蒸養時(shí)，嚴格按照蒸養規范溫度控制范圍和升降都要符合規范要求;第四，制備完畢的混凝土板，層數不宜超過(guò) 6 層，并定期灑水養護;預制混凝土板有足夠的養護期，減少板的干縮。

02

加強運輸預裂縫控制

裝車(chē)時(shí)，必須確保各層的墊木在同一垂直線(xiàn)上，墊木之間的距離控制在 1.5m 以?xún)?，疊放層數控制在6層以?xún)?，局部不平整時(shí)用彈性材料墊平;運輸時(shí)，應盡量走大路，避免走路況差的小路;減少混凝土板制作跨度，避免混凝土板在吊裝過(guò)程中由于跨度過(guò)大導致斷裂。建議設計單位在進(jìn)行混凝土板設計時(shí)結合產(chǎn)品要求全面考慮，盡量將混凝土板的跨度控制在適當范圍，減少吊裝過(guò)程中混凝土板的損壞。

03

加強安裝裂縫控制

在整個(gè)工程的施工中，沒(méi)有按照施工計劃灌板縫，施工人員想怎么施工就怎么施工，這種施工人員不重視的思想也是產(chǎn)生裂縫的重要原因。在施工前沒(méi)有進(jìn)行詳細的技術(shù)交底，也沒(méi)有對板縫混凝土確定配合比或配比不準;施工工作不認真，各種指標掌握不好或者不全面，振搗時(shí)間不足或者不透徹。施工后忽視保養管理工作或者保養工作不到位等等都會(huì )裂縫的產(chǎn)生。相關(guān)人員認真重視施工各工序的施工過(guò)程管理，確?；炷粮鞴ば虻氖┕べ|(zhì)量，預防或減少裂縫的發(fā)生。

04

改進(jìn)混凝土板安裝設計

施工部位有各種管線(xiàn)要求的時(shí)候，應該設計管線(xiàn)盡量從混凝土板孔中穿過(guò)。如果在板孔中設置管線(xiàn)難度大不得不設置在板縫當中時(shí)，應將應該將板縫的寬度適當加大，這就要求土建設計時(shí)要和水、電、通訊的設計互相配合。同時(shí)，用鐵絲將管線(xiàn)固定在合適位置，保證管外壁與板立面超過(guò) 20mm 的距離;板縫內的管外徑控制在 50mm 以?xún)榷乙粭l板縫內最多設置一根管線(xiàn)。如果實(shí)際需要多根管線(xiàn)則需要要在混凝土板內部合理增加鋼筋的數量來(lái)提高混凝土板的剛度和強度。當混凝土板構件尺寸較大時(shí)，在設計更應該充分考慮混凝土板縫的影響。

05

做好板縫混凝土的灌漿前期工作和澆筑后的保養

板縫混凝土養護溫度不能低于 20℃，保養的濕度不能低于 90%，并且養護周期必須大于 15 天，如氣溫或者濕度不夠可用塑料布澆水來(lái)維持。當混凝土板縫內的混凝土強度符合規范要求后，一般要求不低于 90%，方可開(kāi)展下一工序的施工。養護期間要必須進(jìn)行有效的監控，避免有人在混凝土板面上來(lái)活動(dòng)，更不能在上面堆放材料或者其他雜物。避免施工時(shí)板縫內的雜物影響混凝土與板之間粘結，導致產(chǎn)生裂縫。樓板吊裝完畢后，板縫內常常存留著(zhù)一些雜物如∶碎磚、砂漿或者木屑等。灌縫前一定要將這些雜物清除出去，并且保證清洗徹底和保證板縫內槽保持濕潤狀態(tài)后，才能涂刷水泥漿，以保證板與混凝土結合得更好;對于結構施工時(shí)產(chǎn)生的裂縫時(shí)，可以通過(guò)提高拉結方式提高抗裂能力，如在板縫兩側射釘、掛網(wǎng)后，澆筑高標號水泥砂漿的措施來(lái)治理裂縫。

眾所周知，造成預制混凝土板裂縫產(chǎn)生的因素有很多，大部分裂縫可以通過(guò)加強管理、合理設計混凝土配合比等方式可以實(shí)現控制，也有一部分的裂縫難以控制，但是可以通過(guò)對裂縫易于發(fā)生的各個(gè)環(huán)節進(jìn)行嚴格的管理，不斷革新工藝和施工辦法，也可以有效預防或減少混凝土板裂縫產(chǎn)生，以更好地保證混凝土的質(zhì)量和提高企業(yè)的生產(chǎn)效益。